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墩台施工方法岸上承台、浙江附近系梁基坑采用挖机开挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼，修复桩基变形钢筋，并焊接立柱钢筋，按设计铺设垫层，绑扎承台、浙江附近系梁钢筋，声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩，根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板，柱高小于10m的采用一声测管到顶，大于10m的采用两节整体钢声测管，声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上，以便调整声测管板中心及垂直度，在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板，内置Ф14拉声测管钢筋，砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式，即在立柱内预留孔洞，插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承，上置I36a工字钢，铺设方木和底声测管；对独柱盖梁，拟采用满堂支架，盖梁底声测管采用涂塑竹胶板，侧声测管采用大块钢声测管，上、浙江附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。（三）盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m，横向间距为1.5m，贝雷梁钢支墩设置于承台上，在贝雷梁与钢支墩间设砂板，以便脱声测管、浙江附近落架。1．地基处理原地面用砂砾回填夯实、浙江附近整平，场地四周设60cm×40cm深的排水沟，钢支墩置于承台上，门式支架基础采用宽×高＝25cm×10cm的条形砼基础。2．支架搭设门式支架沿桥横向搭设，纵向间距1m，在墩柱处间距0.5m，门式支架横向间距为1.5m，门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固，门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制：贝雷梁支架，首先测出基础标高，配好钢支墩高度，通过基础砼调平块初步控制，再由砂板控制好标高；门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3．声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木，规格10×10×400cm，间距20cm，方木搭接保持50～100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板，电钻打孔用圆钉固定在方木上，确保声测管板平整不曲挠，接缝严密。声测管内铺彩条布，用水准仪观测地基沉降和支架变形，待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比，进行调整底声测管标高至设计要求为止。
声测管厂家如何进行钻孔冲洗？(声测管厂家)声测管厂家的应用过程中，需要进行钻孔清洗，这是十分重要的步骤，声测管厂家总结了施工经验，总结了此工艺需要五个步骤，下面给读者讲解一下，希望对您有所帮助。⑴固结灌浆，灌浆孔均应进行冲洗。采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，裂隙冲洗方法应根据实际地质条件，通过现场灌浆试验确定。⑵冲洗压力：冲洗水压采用80％的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa；冲洗风压采用50％灌浆压力，压力0.5MPa时，采用0.5MPa。⑶裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉淀物厚度不得超过20cm。⑷当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。⑸灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断及时间间隔超过24h时，应在灌浆前重新进行冲洗
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